鋼板焊接變形是焊接過程中常見的問題，主要由于熱應(yīng)力、收縮應(yīng)力等原因?qū)е?。針?a href='http://www.tzyaku.cn/' target='_blank' title='鋼板' >鋼板焊接變形，可以采取多種處理方法，以下是一些主要的處理策略：

一、預(yù)防措施

合理設(shè)計焊縫：正確制定焊縫尺寸，使填充焊縫的焊接金屬量最小，焊縫應(yīng)呈平坦或微凸形，避免過量的焊接金屬增加收縮力和焊接變形。

采用間斷焊接：較多地采用間斷焊接可以減少焊縫填充量，同時也能保證所需強(qiáng)度。例如，焊接加強(qiáng)板時，間斷焊接可減少75%的焊縫填充量。

優(yōu)化焊接工藝：采用粗焊絲、少焊道焊接比采用細(xì)焊絲、多焊道焊接變形小。因?yàn)槎嗪傅罆r每一焊道引起的收縮會累計增加焊縫總的收縮。

預(yù)變形法：焊接前使零件預(yù)先向焊接變形的相反方向彎曲或傾斜放置（仰焊或立焊除外），預(yù)變形的預(yù)置量需經(jīng)過試驗(yàn)確定。這種方法利用反向機(jī)械力抵消焊接應(yīng)力，使焊接工件成為理想平面。

合理組裝順序：根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)形式確定合理的組裝順序，使工件結(jié)構(gòu)在同一位置收縮。

二、矯正方法

當(dāng)鋼板焊接后產(chǎn)生的變形超出技術(shù)要求時，需要進(jìn)行矯正。矯正方法主要包括機(jī)械矯正法和火焰矯正法。

機(jī)械矯正法

手工錘擊：利用鐵錘手工敲打變形焊接工件，為防止敲壞工件，一般要墊鐵（更好是軟金屬材料）。

壓力機(jī)矯正：對于剛度大、強(qiáng)度大的焊接件，可用壓機(jī)（油壓機(jī)、水壓機(jī)、氣壓機(jī)）進(jìn)行矯正。

輾壓設(shè)備：對于薄型焊件，可采用輾壓設(shè)備如搟平機(jī)等，對焊縫及周圍進(jìn)行輾壓，達(dá)到矯正目的。

火焰矯正法

點(diǎn)狀加熱：在金屬表面集中一個點(diǎn)加熱，圓點(diǎn)直徑約10-20mm，點(diǎn)距在50-150mm。常加熱完一個點(diǎn)后，立即用軟錘敲擊加熱點(diǎn)，薄板敲打時背面應(yīng)加墊鐵，并加水冷卻（濕抹布擦拭也可）。

線狀加熱：在工件表面加熱成條狀帶，帶寬及帶密度根據(jù)變形量決定，適用于厚板、變形量大、剛性大的結(jié)構(gòu)。

三角形加熱（楔形加熱）：加熱區(qū)成三角形，三角形底邊收縮量大于頂端收縮量，適用于剛度大、變形大的構(gòu)件，如彎曲變形。

整體加熱：適用于數(shù)量大、焊件小的情況下，考慮采用整體加熱，給以機(jī)械矯正（趁熱打鐵）緩冷，這對于淬火性較強(qiáng)的材料很實(shí)用。

三、其他方法

局部加強(qiáng)焊接：對于鋼板焊接變形中間凹陷四周翹起的情況，可以在凹陷處進(jìn)行加強(qiáng)焊接，使其恢復(fù)原來的形狀。

磨平調(diào)整：對于鋼板凹陷不嚴(yán)重的情況，可以使用砂輪機(jī)等工具對翹起的部分進(jìn)行打磨平，使其與凹陷的部分保持一致。

注意事項(xiàng)

在進(jìn)行火焰矯正時，需控制加熱的溫度及位置，避免過熱導(dǎo)致材料性能變化。

對于已經(jīng)熱處理的高強(qiáng)度鋼，加熱溫度不應(yīng)超過其回火溫度。

火焰加熱的燃料和設(shè)備選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，如乙炔、丙烷、液化氣等均可作為熱源。

矯正過程中應(yīng)注意安全操作，防止對鋼板造成損傷或引發(fā)安全事故。

綜上所述，鋼板焊接變形的處理需要綜合考慮預(yù)防措施和矯正方法，并在實(shí)際操作中注意安全和效率。

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